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Mesure de la dureté des produits en silicone et des outils

L'instrument le plus couramment utilisé pour mesurer la dureté du caoutchouc est appelé le testeur de dureté Shore (également connu sous le nom de Shore). Un bélier en métal est pressé à la surface du matériau avec un ressort et mesuré à quelle profondeur il peut pénétrer. L'instrument mesure les profondeurs de pénétration de zéro à 0,100 pouce. Une lecture sur l'échelle de zéro signifie que le pénétrateur pénètre à l'extrême profondeur, tandis qu'une lecture de 100 signifie que la profondeur de pénétration est nulle. Il existe différentes gammes de dureté et degrés d'automatisation du testeur de dureté Shore.

L'une des échelles les plus couramment utilisées est l'échelle Shore A. Le testeur de dureté Shore A a un pénétrateur relativement émoussé et un ressort moyen. Lorsque la lecture est supérieure à 90, le testeur de dureté Shore A devient moins précis. Pour ces matériaux plus durs, un testeur de dureté Shore D est utilisé. Il a un pénétrateur pointu et un ressort très élastique qui peut pénétrer plus profondément dans la profondeur.

Lorsque vous mesurez des plastiques plus durs, utilisez un testeur de dureté plus net et plus élastique, tel qu'un testeur de dureté Rockwell. À l’autre extrême, le testeur de dureté Shore 00 a été utilisé pour mesurer le gel mou et le caoutchouc mousse.

La plupart des matériaux peuvent résister à la pression initiale, mais avec le temps, ils céderont à cause du fluage et de la relaxation. Les lectures de duromètre peuvent être lues immédiatement ou après un certain délai, généralement 5 à 10 secondes. Les lectures instantanées montrent toujours des lectures plus élevées (ou plus dures) que les lectures différées. Les lectures différées sont plus représentatives de la dureté du matériau et de son élasticité. Un matériau plus faible, moins élastique et plus susceptible au fluage que des matériaux plus forts et plus élastiques.

Afin de garantir la validité des données, des étapes de test précises sont nécessaires. Pour obtenir des lectures précises, vous devez disposer d'une éprouvette suffisamment plate et suffisamment épaisse pour que la tête ne soit pas endommagée par la surface de support. L'épaisseur requise est généralement de 0,200 pouce, mais pour les matériaux durs moins déformés, lorsque l'épaisseur est mince, il peut être testé avec précision.

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